Сварка аргоном – способ соединения сложных металлов: алюминия, бронзы, титана, меди, чугуна, нержавеющей стали, а также простых чёрных и других металлов. Аргонодуговая сварка осуществляется в среде инертного газа, который изолирует место плавления от контакта с кислородом не позволяя металлу окисляться, обеспечивая качество и надёжность соединения. Еще газ служит для того, чтобы дуга стабильно горела и ионизировала воздух .
Присадочный материал подается со стороны и не связан с электрической цепью. Подача сварочной проволоки осуществляется максимально равномерно при медленных поступательных движениях.
Суть любого сваривания — плавление, соединяя края металлических элементов в результате температурного воздействия.
Свойства аргона и применение в сварке
Алюминий при контакте с воздухом мгновенно образует оксидную плёнку, которая не позволяет металлу сплавляться. Поэтому вместе с дугой подаются специальные электрические импульсы, которые разбивают эту плёнку. А свойства защитного газа аргона не даёт ей снова образоваться.
Аргон газ без цвета и запаха. Получают его из воздуха. Аргон тяжелее основных составляющих воздуха — кислорода и азота.
Также газ применяется при работе с редкими и активно взаимодействующими с основными компонентами воздуха металлами.
Некоторые металлы свариваются без присадочного материала. Сам процесс выбирается в зависимости от требований к шву.
Сварка аргоном технология
Технология аргонодуговой сварки основана на принципе электродугового воздействия на металл с применением защитного газа. Как уже отмечалось, аргон является инертным газом. Он на 40% тяжелее воздуха, поэтому вытесняет его из сварочной зоны, не давая металлу вступать в окислительную реакцию с кислородом. Это особенно важно для цветных металлов, которые сильно подвержены процессу окисления. Вследствие чего шов не будет отличаться хорошей надежностью.
Особенностью аргонодугового процесса является подача аргона. Для разных металлов она должна начинаться в разное время, например:
для сварки титана за 1,5 секунду до образования дуги. Также титан должен остывать в среде аргона.
для сварки алюминия за 1 секунду до образования дуги.
Электродом является вольфрам, который имеет температуру плавления, превышающую 3000°С. При сварке алюминия вольфрамовый электрод должен непременно остывать в аргоне. Иначе он окисляется и сгорает, соответственно дальнейшие действия с ним невозможны.
Аргон применяют и для работы с черными металлами. Аргоновый шов получается более ровным и эстетичным и позволяет выполнять тонкую, «ювелирную» сварку с минимальной толщиной металла.
Преимущества и недостатки процесса сварки аргоном
Одним из главных преимуществ данной технологии является возможность соединять разнородные металлы. Сварочный процесс обеспечивает отличные характеристики шва и дает возможность с высокой точностью поддерживать глубину проплавления. Что обеспечивает очень прочное соединение. И это особенно важно не только для крупных металлических конструкций, но и для обработки тонкого изделия при одностороннем доступе к нему. Кроме того, сварку аргоном с вольфрамовым электродом можно отнести к основным способам соединения алюминиевых и титановых сплавов.
В ручном режиме недостатком технологии является — не высокая производительность. А в автоматическом режиме не всегда возможно исполнение коротких и разнонаправленных швов.
Ну а если же в данный момент вас интересует сварка аргоном в Красноярске , вы всегда можете обратиться в нашу компанию, наши мастера обладают богатым 15 — летним опытом и мы предоставим вам подобную услугу по достаточно привлекательной стоимости.
